智能工廠：時尚產業(yè)互聯(lián)網(wǎng)+、智能制造、智能物流的無縫融合
時尚產業(yè)互聯(lián)網(wǎng)+、智能制造、智能物流的無縫融合將是長園和鷹智能工廠設備升級行業(yè)工業(yè)4.0產業(yè)的核心。
長園和鷹是我國數(shù)控裁剪裝備行業(yè)的龍頭企業(yè)，也是國內少數(shù)具有完整知識產權并成功實現(xiàn)產業(yè)化的數(shù)控裁剪裝備制造商。通過自主研發(fā)，公司已擁有數(shù)控裁剪系統(tǒng)、和鷹CAD 服裝軟件系統(tǒng)、智能吊掛和智能倉儲等眾多專利技術，其智能裁剪系統(tǒng)和智能鋪布系統(tǒng)銷售網(wǎng)絡遍及歐洲、非洲、美洲、東南亞、印度和中東等地。
2016年，長園和鷹創(chuàng)立智能工廠將所擁有技術全面整合，打造時尚產業(yè)互聯(lián)網(wǎng)+、智能制造、智能物流的無縫融合解決方案。該方案最具特色的模式是提早布局，顛覆消費者傳統(tǒng)購物習慣的銷售模式：先期通過全面鋪開的現(xiàn)代化服裝定制門店，快速獲得消費者人體各個部位的尺寸數(shù)據(jù)，依客戶設定的松量值靈活兼容、迅速獲得目標樣板，并生成dxf文件，導入服裝CAD系統(tǒng)，進行修改、放碼、排料等過程，最后進入裁剪工序。這些數(shù)據(jù)將通過互聯(lián)網(wǎng)遠程連接，并在第一時間傳送給長園和鷹智能工廠，并與智能數(shù)據(jù)管理技術、智能裁剪技術、智能生產線技術和智能倉儲技術一同實時感知、采集、監(jiān)控時尚產業(yè)設計、以及裁剪、生產、倉儲過程中產生的大量數(shù)據(jù)，促進生產過程的無縫銜接和協(xié)同制造，實現(xiàn)時尚產業(yè)生產過程的生產物料不落地管理。
智能工廠系統(tǒng)包括智能數(shù)據(jù)管理系統(tǒng)、智能裁剪系統(tǒng)、智能生產線系統(tǒng)、智能倉儲系統(tǒng)，通過原材料、半成品、成品的智能化分檢、標識、運輸與存儲，減少人工折疊、捆扎、分檢、搬運與存儲等低效率工序環(huán)節(jié)，實現(xiàn)時尚產業(yè)制造過程標準化管理，信息、物流的實時化、智能化，提高時尚產業(yè)的生產效率和經(jīng)濟效益。智能工廠將主要應用于紡織、服裝、鞋帽、箱包等時尚產業(yè)，大幅提高生產過程可控性、減少生產線人工干預，通過智能設備和智能管理系統(tǒng)，構建高效、節(jié)能、綠色、環(huán)保、舒適的智能化工廠。時尚產業(yè)，時間就是生命，而該項目的應用能夠大幅提高時尚產業(yè)生產質量和效率，節(jié)省60%以上勞動力，提高50%以上生產效率，為服裝、鞋帽、箱包等時尚產業(yè)升級提供必備的技術手段。
在世界發(fā)達國家工業(yè)4.0浪潮風起云涌的今天，智能化工廠的建設成為工業(yè)領域轉型升級的一個突破口，所謂智能工廠，以紡織、服裝產業(yè)鏈的角度來看，即使服裝生產的各個環(huán)節(jié)實現(xiàn)無縫銜接，實現(xiàn)全程不落地的自動化、智能化、生產效率及質量的極大提升，無論是理論還是實踐兩方面的相關人士都較為普遍地認為該流水線會成“工業(yè)4.0”時代的服裝標準配置，然而在此基礎上，傳統(tǒng)衣食住行中“衣”的附加值元素正隨著社會發(fā)展變得越發(fā)多樣性，時尚元素與“互聯(lián)網(wǎng)+”的結合讓和鷹的服裝智能工廠有了更貼近市場需求的特征，為服裝產業(yè)廠商的前端銷售工作提供最有利的支持，如此即為和鷹智能工廠提供“時尚產業(yè)互聯(lián)網(wǎng)+、智能制造、智能物流的無縫融合解決方案”的原因。中國正在由服裝制造大國向服裝強國發(fā)展，向服裝消費大國發(fā)展，服裝消費格局促進制造產業(yè)向服務產業(yè)發(fā)展。
隨著中國經(jīng)濟全球化、網(wǎng)絡化、城市化和數(shù)字化的發(fā)展，中國服裝行業(yè)已經(jīng)從單純的“設計制造”進入到一個“產業(yè)創(chuàng)意”的“全產業(yè)鏈”時代，中國服裝產業(yè)整合已經(jīng)成為重要的發(fā)展趨勢。在與 歐美、日本等發(fā)達國家的服裝加工企競爭背景下，“ 時尚產業(yè)互聯(lián)網(wǎng)+、智能制造、智能物流的無縫融合解決方案”既能解決成本效率問題，也能夠大幅度的提高產品產量，提升產品質量，增加產品的附加值，為中國紡織服裝產業(yè)在世界服裝行業(yè)中提升形象。
長園和鷹是我國數(shù)控裁剪裝備行業(yè)的龍頭企業(yè)，也是國內少數(shù)具有完整知識產權并成功實現(xiàn)產業(yè)化的數(shù)控裁剪裝備制造商。通過自主研發(fā)，公司已擁有數(shù)控裁剪系統(tǒng)、和鷹CAD 服裝軟件系統(tǒng)、智能吊掛和智能倉儲等眾多專利技術，其智能裁剪系統(tǒng)和智能鋪布系統(tǒng)銷售網(wǎng)絡遍及歐洲、非洲、美洲、東南亞、印度和中東等地。
2016年，長園和鷹創(chuàng)立智能工廠將所擁有技術全面整合，打造時尚產業(yè)互聯(lián)網(wǎng)+、智能制造、智能物流的無縫融合解決方案。該方案最具特色的模式是提早布局，顛覆消費者傳統(tǒng)購物習慣的銷售模式：先期通過全面鋪開的現(xiàn)代化服裝定制門店，快速獲得消費者人體各個部位的尺寸數(shù)據(jù)，依客戶設定的松量值靈活兼容、迅速獲得目標樣板，并生成dxf文件，導入服裝CAD系統(tǒng)，進行修改、放碼、排料等過程，最后進入裁剪工序。這些數(shù)據(jù)將通過互聯(lián)網(wǎng)遠程連接，并在第一時間傳送給長園和鷹智能工廠，并與智能數(shù)據(jù)管理技術、智能裁剪技術、智能生產線技術和智能倉儲技術一同實時感知、采集、監(jiān)控時尚產業(yè)設計、以及裁剪、生產、倉儲過程中產生的大量數(shù)據(jù)，促進生產過程的無縫銜接和協(xié)同制造，實現(xiàn)時尚產業(yè)生產過程的生產物料不落地管理。
智能工廠系統(tǒng)包括智能數(shù)據(jù)管理系統(tǒng)、智能裁剪系統(tǒng)、智能生產線系統(tǒng)、智能倉儲系統(tǒng)，通過原材料、半成品、成品的智能化分檢、標識、運輸與存儲，減少人工折疊、捆扎、分檢、搬運與存儲等低效率工序環(huán)節(jié)，實現(xiàn)時尚產業(yè)制造過程標準化管理，信息、物流的實時化、智能化，提高時尚產業(yè)的生產效率和經(jīng)濟效益。智能工廠將主要應用于紡織、服裝、鞋帽、箱包等時尚產業(yè)，大幅提高生產過程可控性、減少生產線人工干預，通過智能設備和智能管理系統(tǒng)，構建高效、節(jié)能、綠色、環(huán)保、舒適的智能化工廠。時尚產業(yè)，時間就是生命，而該項目的應用能夠大幅提高時尚產業(yè)生產質量和效率，節(jié)省60%以上勞動力，提高50%以上生產效率，為服裝、鞋帽、箱包等時尚產業(yè)升級提供必備的技術手段。
在世界發(fā)達國家工業(yè)4.0浪潮風起云涌的今天，智能化工廠的建設成為工業(yè)領域轉型升級的一個突破口，所謂智能工廠，以紡織、服裝產業(yè)鏈的角度來看，即使服裝生產的各個環(huán)節(jié)實現(xiàn)無縫銜接，實現(xiàn)全程不落地的自動化、智能化、生產效率及質量的極大提升，無論是理論還是實踐兩方面的相關人士都較為普遍地認為該流水線會成“工業(yè)4.0”時代的服裝標準配置，然而在此基礎上，傳統(tǒng)衣食住行中“衣”的附加值元素正隨著社會發(fā)展變得越發(fā)多樣性，時尚元素與“互聯(lián)網(wǎng)+”的結合讓和鷹的服裝智能工廠有了更貼近市場需求的特征，為服裝產業(yè)廠商的前端銷售工作提供最有利的支持，如此即為和鷹智能工廠提供“時尚產業(yè)互聯(lián)網(wǎng)+、智能制造、智能物流的無縫融合解決方案”的原因。中國正在由服裝制造大國向服裝強國發(fā)展，向服裝消費大國發(fā)展，服裝消費格局促進制造產業(yè)向服務產業(yè)發(fā)展。
隨著中國經(jīng)濟全球化、網(wǎng)絡化、城市化和數(shù)字化的發(fā)展，中國服裝行業(yè)已經(jīng)從單純的“設計制造”進入到一個“產業(yè)創(chuàng)意”的“全產業(yè)鏈”時代，中國服裝產業(yè)整合已經(jīng)成為重要的發(fā)展趨勢。在與 歐美、日本等發(fā)達國家的服裝加工企競爭背景下，“ 時尚產業(yè)互聯(lián)網(wǎng)+、智能制造、智能物流的無縫融合解決方案”既能解決成本效率問題，也能夠大幅度的提高產品產量，提升產品質量，增加產品的附加值，為中國紡織服裝產業(yè)在世界服裝行業(yè)中提升形象。