利用信息化、智能化技術(shù)構(gòu)建服裝智能生產(chǎn)的完整鏈條 ——上海和鷹成功打造“服裝智能工廠”

上海和鷹機(jī)電科技股份有限公司（后文簡稱：上海和鷹）成立于2006年，總部位于上海浦東新區(qū)，在美國、日本、德國設(shè)立了分支機(jī)構(gòu)。上海和鷹是全球唯一一家集縫前、縫中、縫后整個(gè)服裝工藝產(chǎn)品線的數(shù)字化設(shè)備全面解決方案提供商，是中國僅有的幾家擁有數(shù)控裁剪機(jī)自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)的企業(yè)之一，部分裁剪技術(shù)填補(bǔ)了國內(nèi)技術(shù)空白。和鷹產(chǎn)品廣泛應(yīng)用于服裝、箱包、鞋帽、汽車內(nèi)飾、航空航天、家居等行業(yè)，銷售到了全球數(shù)十個(gè)國家與地區(qū)。產(chǎn)品在縫制設(shè)備行業(yè)市場(chǎng)占有率70%以上，連續(xù)9年市場(chǎng)占有率第一。

近年來隨著全球范圍內(nèi)信息技術(shù)的深入發(fā)展和工業(yè)領(lǐng)域?qū)π畔⒓夹g(shù)的應(yīng)用逐步升級(jí)，上海和鷹也加快了把信息技術(shù)應(yīng)用到服裝制造的步伐，整合了全球范圍內(nèi)該領(lǐng)域內(nèi)具有代表性的企業(yè)及技術(shù)，比如德國軒尼博格的智能倉儲(chǔ)技術(shù)、美國TC23D 掃描技術(shù)，比利時(shí)DNA 虛擬試衣技術(shù)，日本AGMS 的CAD 技術(shù)、香港意達(dá)的真皮裁剪技術(shù)、羅馬尼亞CAD技術(shù)、歐泰科的智能吊掛技術(shù)、香港創(chuàng)機(jī)科技的3D 足部掃描技術(shù)等，使企業(yè)的技術(shù)研發(fā)實(shí)力極大提升。

在整合國際國內(nèi)領(lǐng)先技術(shù)并加強(qiáng)技術(shù)創(chuàng)新的基礎(chǔ)上，上海和鷹逐漸成為縫制設(shè)備行業(yè)的的龍頭企業(yè)，率先把信息通信技術(shù)、先進(jìn)智能控制技術(shù)、物聯(lián)網(wǎng)、大數(shù)據(jù)的管理技術(shù)在行業(yè)內(nèi)快速應(yīng)用，使縫制設(shè)備產(chǎn)品正由自動(dòng)化向智能化快速升級(jí)，一批諸如自動(dòng)裁剪機(jī)、自動(dòng)鋪布機(jī)、自動(dòng)吊掛系統(tǒng)、自動(dòng)倉儲(chǔ)系統(tǒng)等智能化程度較高的縫制設(shè)備及系統(tǒng)成功研制，使該行業(yè)初步具備引領(lǐng)以信息化技術(shù)為特征的國際縫制技術(shù)發(fā)展潮流的能力，而且使自動(dòng)裁剪機(jī)、自動(dòng)吊掛系統(tǒng)等產(chǎn)業(yè)鏈延伸設(shè)備正逐漸向產(chǎn)業(yè)用紡織品、家居裝飾、汽車裝飾、航空航天等高端領(lǐng)域拓展，并最終促使企業(yè)完成了三維人體測(cè)量、3D試衣系統(tǒng)、CAD排料軟件、自動(dòng)鋪布機(jī)、數(shù)控裁剪機(jī)、定寸裁斷機(jī)、智能吊掛系統(tǒng)、智能倉儲(chǔ)系統(tǒng)等系列產(chǎn)品的全面整合，從而構(gòu)成了服裝行業(yè)智能制造的完整鏈條，“服裝智能工廠”成為現(xiàn)實(shí)：

三維人體掃描－3D快速成衣系統(tǒng)－服裝CAD智能系統(tǒng)－智能鋪布機(jī)－智能裁剪機(jī)－智能吊掛系統(tǒng)－智能倉儲(chǔ)系統(tǒng)

這條完整的產(chǎn)業(yè)鏈?zhǔn)沟梅b生產(chǎn)的各個(gè)環(huán)節(jié)實(shí)現(xiàn)了無縫銜接，實(shí)現(xiàn)了全程不落地的自動(dòng)化、智能化，生產(chǎn)效率及質(zhì)量極大提升。工廠的面料需要裁剪時(shí)，工人只需要拿出遙控器按一下編號(hào)，所需要面料就會(huì)從自動(dòng)倉儲(chǔ)中輸送到自動(dòng)鋪布機(jī)上鋪好布，進(jìn)行智能裁剪；這一工序完成后，裁剪完成的衣片會(huì)被整體封好送入倉庫，等待下一個(gè)流程；需要縫制這批衣片時(shí)，只需要再次拿起遙控器按下相應(yīng)編號(hào)，這些衣片就會(huì)自動(dòng)送到每一個(gè)縫制工的縫紉機(jī)旁，縫制好后再通過自動(dòng)吊掛系統(tǒng)，依次進(jìn)行整燙、包裝、檢驗(yàn)、裝箱，最后回到自動(dòng)化倉庫；當(dāng)需要發(fā)貨時(shí)，只需要將貨車開至倉庫旁，自動(dòng)化系統(tǒng)就會(huì)將所需要的成品直接裝運(yùn)到車上送走。全部智能化生產(chǎn)通過軟件完成，將縫前、縫中、縫后整個(gè)服裝的生產(chǎn)全部銜接起來。

企業(yè)接到訂單后，智能系統(tǒng)會(huì)立即根據(jù)交貨期自動(dòng)分解，何時(shí)進(jìn)面輔料，何時(shí)完成裁剪、縫制、入庫等，一切都會(huì)清晰地呈現(xiàn)在電腦上。企業(yè)只需要打開電腦輸入訂單號(hào)，相關(guān)環(huán)節(jié)進(jìn)度就會(huì)看得清晰，如有更改，還可以及時(shí)進(jìn)行調(diào)整、把控，在這個(gè)過程中，只要有網(wǎng)絡(luò)，企業(yè)的管理人員不在工廠也可以隨時(shí)了解生產(chǎn)進(jìn)度，管理變得容易、便捷。

同時(shí)，上海和鷹遍布全球的服務(wù)網(wǎng)絡(luò)也是基于最新的信息、通信等相關(guān)技術(shù)研發(fā)成功的，這套服務(wù)系統(tǒng)使得在總部的控制中心可以檢測(cè)到每一臺(tái)縫制設(shè)備的運(yùn)行狀況，并提前發(fā)出預(yù)警，故障發(fā)生后可以遠(yuǎn)程指導(dǎo)服裝制造企業(yè)的操作人員進(jìn)行修復(fù)，因而做到了“有手機(jī)信號(hào)的地方就有和鷹服務(wù)”。

上海和鷹用服裝行業(yè)智能制造的完整鏈條打造的“服裝智能工廠”，已經(jīng)在部分服裝制造企業(yè)的應(yīng)用中體現(xiàn)出了卓越的效能和廣泛的應(yīng)用前景，因其具有的高度信息化、智能化等“工業(yè)4.0”智能生產(chǎn)的眾多顯著特征，而被廣泛認(rèn)為是服裝行業(yè)的未來模式。