服裝加工企業(yè)怎么轉型
【導讀】目前，服裝加工生產企業(yè)的小訂單生產主要存在的問題是：任務不均衡、品種繁多、常改單、交貨期急、返工率大、成本難以控制等，而且受到人員素質低、激勵效果差、人員流動率大的影響，運行穩(wěn)定性差。
認真思考，上述問題其實大多由人為原因造成，因此，加工生產企業(yè)在積極調整思路適應小訂單的同時，還要利用創(chuàng)新科技和信息化技術，提高生產效率，增加經濟效益。
除此以外，加工生產企業(yè)應該有長遠的目光，不再把自己緊緊鎖定為制造者，而是具有自主創(chuàng)新能力、能夠快速反應的供應平臺，與蓬勃發(fā)展的電子商務緊密結合，探尋新穎的、能開拓網絡市場需求的合作關系，實現真正的轉型升級。
一、改變傳統(tǒng)模式，打造電商供貨平臺
面對款多量少又需要快速反應的服裝加工小訂單，不論何種規(guī)模的加工生產企業(yè)，都需要加快轉變生產模式，調整生產流水線和車間運作管理。大批量生產的流水線具有低成本、高效率與高質量的傳統(tǒng)優(yōu)勢，使得一般中等批量生產難以與之競爭，然而在“小批量、多樣化”特色越來越顯著的訂單面前，小批量生產更能滿足產品的創(chuàng)新性與獨特性。
加工廠轉型為電子商務的供貨平臺，最重要的是改變模式，在不增加設備的前提下，改變生產線，有些企業(yè)已經做到了這一點。不增加一個人，不增加一臺設備，反而提升了生產效率，不管是為淘品牌還是線下品牌服務，都要走多品種、小批量、快速反應的路線
二、流程再造，順應市場需求
多品種、小批量的服裝生產模式，是順應市場需求而產生的一種生產模式，與傳統(tǒng)的單一大規(guī)模生產模式相比，具有明顯的特點。首先，它是以銷定產，不單純追求產量和產值，而是根據市場終端的具體情況決定生產。其次，它是一種服裝生產的快速反應系統(tǒng)，能滿足款式豐富、上市迅速這兩個市場需求。
對于淘寶訂單來說，淘寶賣家最注重交貨期，由于市場變幻莫測，不斷更替的款式特別強調時尚性，不論是首筆訂單還是補貨，生產周期必須縮短。那么，如何在不增加成本的前提下更改龐大的生產線呢？
工廠一旦接受多品種、小批量的訂單，那么長此以往在生產過程中會積累大量數據資料，這些都是非常有價值的資料。工廠不妨根據不同對象分別建立產品、零部件、生產工藝和工序工時的數據庫，通過檢索數據庫進行標準工時制定，能促進企業(yè)中生產資料的統(tǒng)一和標準化。
三、小處著手，借助先進技術
流水線生產效率高，已被服裝企業(yè)廣泛采用，但其實不是所有情況下都可以使用流水線生產，必須符合一定條件。
首先，批量要足夠大，保證流水線工作站的正常負荷；其次，工作量要相對穩(wěn)定，保證機器設備正常發(fā)揮效能；第三，產品應該能拆分為單獨進行加工的零部件；最后，最重要的就是車間廠房的硬件條件能滿足流水線設備和工具的安裝。
針對很多工廠“改變生產線不容易”的問題，在原有的車間硬件和車間管理情況下，工廠可以先從小的改變著手。比如，對于機器配置的要求，根據具體服裝的種類和設備生產能力進行合理科學的配置，保證車間布局具有一定的穩(wěn)定性和靈活性。
除此以外，在電子商務蓬勃發(fā)展的當下，不僅在流水線配置時要充分考慮信息溝通的方便，工廠與客戶之間也要保持及時和全面的信息溝通。同時，機器布局要使裁片或半成品的移動距離盡量縮短，避免交叉、逆流等現象的發(fā)生，并且要遵循動作經濟原則。
隨著中國服裝行業(yè)技術的不斷進步，在服裝生產過程中計算機輔助生產管理系統(tǒng)的應用也步入了新階段，創(chuàng)新技術的運用也能提高工廠生產效率，更快地適應多品種、小批量的生產需求。
比如，工序工時數據庫系統(tǒng)能使工廠準確核算自己的生產能力，合理接單、報價、制定薪資標準，而不是靠經驗和直覺。同時，能實現工序編排的標準化和最優(yōu)化，縮短生產準備周期，改善工藝文件的質量，減少對操作人員技術水平和經驗的依賴，提高企業(yè)內部信息的集成度，適應多品種、小批量、短周期與高質量的生產要求。
除了數據庫系統(tǒng)等軟件，還有一些創(chuàng)新的生產設備也能實現減小流水線規(guī)模但保證效率的效果。據洪志業(yè)了解，義烏大陳鎮(zhèn)的襯衫企業(yè)使用和鷹科技等紡機企業(yè)的適用于大尺寸合成材料的數控裁剪系統(tǒng)，就大大提高了精度、降低了耗能。這些紡機企業(yè)推出的3D快速成衣系統(tǒng)，還能使生產企業(yè)實現“人體--尺寸--樣板--排版--裁剪”的無縫連接，全程操作自動化，特別適合小流水線生產。
認真思考，上述問題其實大多由人為原因造成，因此，加工生產企業(yè)在積極調整思路適應小訂單的同時，還要利用創(chuàng)新科技和信息化技術，提高生產效率，增加經濟效益。
除此以外，加工生產企業(yè)應該有長遠的目光，不再把自己緊緊鎖定為制造者，而是具有自主創(chuàng)新能力、能夠快速反應的供應平臺，與蓬勃發(fā)展的電子商務緊密結合，探尋新穎的、能開拓網絡市場需求的合作關系，實現真正的轉型升級。
一、改變傳統(tǒng)模式，打造電商供貨平臺
面對款多量少又需要快速反應的服裝加工小訂單，不論何種規(guī)模的加工生產企業(yè)，都需要加快轉變生產模式，調整生產流水線和車間運作管理。大批量生產的流水線具有低成本、高效率與高質量的傳統(tǒng)優(yōu)勢，使得一般中等批量生產難以與之競爭，然而在“小批量、多樣化”特色越來越顯著的訂單面前，小批量生產更能滿足產品的創(chuàng)新性與獨特性。
加工廠轉型為電子商務的供貨平臺，最重要的是改變模式，在不增加設備的前提下，改變生產線，有些企業(yè)已經做到了這一點。不增加一個人，不增加一臺設備，反而提升了生產效率，不管是為淘品牌還是線下品牌服務，都要走多品種、小批量、快速反應的路線
二、流程再造，順應市場需求
多品種、小批量的服裝生產模式，是順應市場需求而產生的一種生產模式，與傳統(tǒng)的單一大規(guī)模生產模式相比，具有明顯的特點。首先，它是以銷定產，不單純追求產量和產值，而是根據市場終端的具體情況決定生產。其次，它是一種服裝生產的快速反應系統(tǒng)，能滿足款式豐富、上市迅速這兩個市場需求。
對于淘寶訂單來說，淘寶賣家最注重交貨期，由于市場變幻莫測，不斷更替的款式特別強調時尚性，不論是首筆訂單還是補貨，生產周期必須縮短。那么，如何在不增加成本的前提下更改龐大的生產線呢？
工廠一旦接受多品種、小批量的訂單，那么長此以往在生產過程中會積累大量數據資料，這些都是非常有價值的資料。工廠不妨根據不同對象分別建立產品、零部件、生產工藝和工序工時的數據庫，通過檢索數據庫進行標準工時制定，能促進企業(yè)中生產資料的統(tǒng)一和標準化。
三、小處著手，借助先進技術
流水線生產效率高，已被服裝企業(yè)廣泛采用，但其實不是所有情況下都可以使用流水線生產，必須符合一定條件。
首先，批量要足夠大，保證流水線工作站的正常負荷；其次，工作量要相對穩(wěn)定，保證機器設備正常發(fā)揮效能；第三，產品應該能拆分為單獨進行加工的零部件；最后，最重要的就是車間廠房的硬件條件能滿足流水線設備和工具的安裝。
針對很多工廠“改變生產線不容易”的問題，在原有的車間硬件和車間管理情況下，工廠可以先從小的改變著手。比如，對于機器配置的要求，根據具體服裝的種類和設備生產能力進行合理科學的配置，保證車間布局具有一定的穩(wěn)定性和靈活性。
除此以外，在電子商務蓬勃發(fā)展的當下，不僅在流水線配置時要充分考慮信息溝通的方便，工廠與客戶之間也要保持及時和全面的信息溝通。同時，機器布局要使裁片或半成品的移動距離盡量縮短，避免交叉、逆流等現象的發(fā)生，并且要遵循動作經濟原則。
隨著中國服裝行業(yè)技術的不斷進步，在服裝生產過程中計算機輔助生產管理系統(tǒng)的應用也步入了新階段，創(chuàng)新技術的運用也能提高工廠生產效率，更快地適應多品種、小批量的生產需求。
比如，工序工時數據庫系統(tǒng)能使工廠準確核算自己的生產能力，合理接單、報價、制定薪資標準，而不是靠經驗和直覺。同時，能實現工序編排的標準化和最優(yōu)化，縮短生產準備周期，改善工藝文件的質量，減少對操作人員技術水平和經驗的依賴，提高企業(yè)內部信息的集成度，適應多品種、小批量、短周期與高質量的生產要求。
除了數據庫系統(tǒng)等軟件，還有一些創(chuàng)新的生產設備也能實現減小流水線規(guī)模但保證效率的效果。據洪志業(yè)了解，義烏大陳鎮(zhèn)的襯衫企業(yè)使用和鷹科技等紡機企業(yè)的適用于大尺寸合成材料的數控裁剪系統(tǒng)，就大大提高了精度、降低了耗能。這些紡機企業(yè)推出的3D快速成衣系統(tǒng)，還能使生產企業(yè)實現“人體--尺寸--樣板--排版--裁剪”的無縫連接，全程操作自動化，特別適合小流水線生產。